溶出系統(tǒng)工藝復雜、設備多、流程長，其危險和有害源分布較廣、種類較多，且生產(chǎn)過程存在大量的高溫、高壓、強堿性流體，高速運轉的設備、高壓裝置和供配電設施等都具有很高能量。為加強公司員工對危險因素的安全防護能力，車間于3月17日組織開展了閃蒸過料管穿孔噴料應急演練。演練旨在提高員工控制和消除各類跑料、噴料事故的技術能力，評估公司應急培訓效果，保障員工健康，促進安全生產(chǎn)發(fā)展，維護社會環(huán)境安全。

        下午16:30時，現(xiàn)場總指揮宣布演練正式開始：

        溶出工小張在溶出機組8米平臺巡檢時發(fā)現(xiàn)Nt110-109閃蒸過料管穿孔，眼睛被噴出的堿液灼傷，便立即向當班班長匯報。班長接到報告后，立即報告車間主任及調度室，并到現(xiàn)場查看傷員受傷情況，立即用清水和硼酸水反復沖洗傷口。調度室嚴格按照應急匯報程序向公司相關領導做出匯報。接到調度匯報后，公司生產(chǎn)總經(jīng)理唐俊宣布啟動應急預案并決定緊急停車，隨后由生產(chǎn)調度室通知各應急小組，事故救援組、警戒保衛(wèi)組、環(huán)境監(jiān)測組、醫(yī)療救護組等先后趕赴現(xiàn)場，根據(jù)風向在溶出車間空地上設立現(xiàn)場指揮部，組織救援工作。警戒保衛(wèi)組在進入溶出車間路口拉起警戒線，并對周邊人員進行疏散。現(xiàn)場進一步確認為Nt110-109段管道焊縫處發(fā)生撕裂，事故救援組在指揮部的指揮部署下穿戴好勞保用品進入事故現(xiàn)場進行搶修，第一時間補好漏點。經(jīng)過半個多小時的搶險救援，最終將險情控制，全生產(chǎn)系統(tǒng)恢復正常生產(chǎn)。

        本次演練有效檢驗了公司對高壓溶出系統(tǒng)的事故處理能力以及員工堿灼傷的現(xiàn)場應急處突能力，達到預期演練效果。